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驗收公示

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甘肅蘭藥藥業(yè)有限公司蘭州新區(qū)建設項目環(huán)境保護設施竣工驗收公示

作者:管理員來源:甘肅蘭藥藥業(yè)有限公司時間:2018-06-08 09:41:4瀏覽次數(shù):6891次


一、工程基本情況

項目名稱

甘肅蘭藥藥業(yè)有限公司蘭州新區(qū)醫(yī)藥工業(yè)基地項目一期工程

建設單位

甘肅蘭藥藥業(yè)有限公司

建設地點

項目位于蘭州新區(qū)高新技術產業(yè)片區(qū),經十三路以西,規(guī)劃經十二路支二路以東,緯三十二支路以北,規(guī)劃緯三十二支二路以南

環(huán)評單位

甘肅省環(huán)境科學設計研究院

環(huán)境影響評價審批部門

蘭州新區(qū)環(huán)境保護局

驗收監(jiān)測(調查)單位

蘭州易通環(huán)境監(jiān)測有限公司

驗收環(huán)保部門

蘭州新區(qū)環(huán)境保護局

工程投資

60123萬元

環(huán)保投資

1012萬元

環(huán)評批復建設內容

項目建設包括由中藥材提取車、原料藥提取車、水針車、固體制劑車頭孢類粉車間、青霉素類粉車間等,以及配套公用工程綜合庫、危險品庫、動力車間、循環(huán)水、 房、污水處理站、綜合樓等。項目總投資63372萬元。

項目規(guī)模

、提取處理中藥材1800噸;提取生產氫溴酸高烏甲素原料1000公斤;

    、固體制劑片劑生產規(guī)模40億片/;膠囊生產規(guī)模9億粒/;顆粒劑5000萬袋;

粉針劑注射用頭孢粉針5000萬支/;注射用青霉素粉針5000萬支/

、注射劑小容量注射劑車年產100000萬支。

 

實際建設內容

項目主體工程由中藥材提取車間、原料藥提取車間、水針車間、固體制劑車間等,以及配套公用工程綜合倉庫、危險品庫、動力車間、循環(huán)水池、泵房、污水處理站、綜合樓等。主要從事提取處理中藥材提取生產氫溴酸高烏甲素原料、固體制劑粉針劑、注射劑生產,年提取處理中藥材1800;年提取生產氫溴酸高烏甲素原料1000公斤;固體制劑片劑生產規(guī)模40億片/年;膠囊生產規(guī)模9億粒/年;顆粒劑5000萬袋;注射劑小容量注射劑車間年產100000萬支。

 

建設情況

201710月竣工

二、污染物產生及治理情況

廢水

 生活污水經100m3的化糞池處理后排入污水處理站處理;

    食堂廢水經130m3的隔油池處理后排入污水處理站;

    初期雨水經90m3的初期雨水收集池收集后排入新區(qū)雨水管網;

工業(yè)廢水及生活污水經污水處理站(處理能力:300m3/d;處理工藝:污水處理工藝見圖5.2-1)處理后排入蘭州新區(qū)污水管網;

    污水處理站事故廢水池(250m3鋼筋混凝土池及附屬設施);

    廠區(qū)排水管網雨污分流、清污分流;

污水處理站安裝在線監(jiān)測設備。

廢氣

車間廢氣

車間粉塵經集氣罩收集后經袋式除塵器處理后通過8米的排氣筒外排。

廢蒸汽、提取罐加熱過程中產生的廢蒸汽、干水蒸氣等通過8m高排氣排放。

廢氣經換氣扇外排。

燃氣鍋爐廢氣

經不低于8米高的排氣筒外排。

食堂油煙

    油煙經油煙凈化器處理后外排。

噪聲

建設單位在設備選型上,選用設備性能好、噪聲發(fā)生源強小和生產效率高的設備。

生產車間空調機組布置于單獨的房間內,四周為封閉建筑。

污水處理站各類水泵均處于地下室內;

鼓風機布置在鼓風機房內。

在空調機組的管道、閥門接口采取緩動及減振的撓性接頭(口)

基礎減震

安裝吸聲材料。

固體廢棄物

中藥材提取車間產生的藥渣采用抽濾機抽濾至濾渣水分為20%左右后作為飼料利用,不能作為飼料的部分送蘭州新區(qū)生活垃圾填埋場衛(wèi)生填埋;

中藥材提取車間產生的雜質、粉塵、生活垃圾運至蘭州新區(qū)垃圾填埋場衛(wèi)生填埋;

廢包裝、純化水站產生的濾膜和石英砂、車間空氣凈化系統(tǒng)產生的廢棄空氣過濾濾布由廠家回收利用。

固體制劑車間的袋式除塵器收集的藥塵、損失的藥品和水針車間產生的廢棄活性炭均屬于危險廢物,按《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)中相應要求,在廠區(qū)設置專用收集貯存設施(間),定期送往甘肅省危險廢物與醫(yī)療廢物處置中心處置。

    污泥外賣,對于未外賣的多余污泥運至污泥處理廠處理衛(wèi)生填埋。

 

綠化

在廠區(qū)空地及車間四周進行綠化;

    在建筑物外的空地上皆鋪設常綠草坪,道路兩側種植非闊葉植物,廠區(qū)空地不裸露表土,項目實施后,增加局部綠化,使廠區(qū)綠化系數(shù)達20%

三、驗收監(jiān)測和調查結果

廢水

本項目食堂生活污水經30m3隔油池后排入100m3的化糞池,經處理后和生產廢水、其它生活污水和清潔下水經廠區(qū)污水管網混合收集后,進入污水處理站,經過生化處理工藝處理達到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》(GB/T31962-2015)表1B等級要求,特征因子急性毒性(Hgcl2毒性當量)執(zhí)行《混裝制劑類制藥工業(yè)水污染物排放標準》(GB21908-2008)中新建企業(yè)排放標準限值要求達標排放。

廢氣

食堂油煙經油煙凈化器處理后排入大氣,從監(jiān)測結果表8.3-1可知,食堂油煙廢氣排放達到《飲食業(yè)油煙排放標準》(試行)(GB 18483-2001)表2中的標準限值達標排放。

燃氣鍋爐廢氣經15m高的排氣筒排入大氣,1#燃氣鍋爐廢氣達到《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2014中表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值:顆粒物≤20mg/m3;SO2≤50mg/m3;NOx≤200mg/m3的限值要求達標排放。

2#燃氣鍋爐廢氣達到《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2014中表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值:顆粒物≤20mg/m3;SO2≤50mg/m3NOx≤200mg/m3的限值要求達標排放。

顆粒物通過收塵裝置收集后進入袋式除塵器,經處理后通過8m高的排氣筒排入大氣。

原料藥提取生產線粉碎車間布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-96)中最高允許排放濃度為120mg/m3,最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

中草藥提取生產線粉碎間、切割間布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-96)中最高允許排放濃度為120mg/m3,最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

固體制劑生產線粉碎間布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-96)中最高允許排放濃度為120mg/m3,最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

固體制劑生產線壓片間布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-96)中最高允許排放濃度為120mg/m3,最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

固體制劑生產線膠囊裝間和顆粒充填間粉塵布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-96)中最高允許排放濃度為120mg/m3,最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

固體制劑生產線包裝間布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-96)中最高允許排放濃度為120mg/m3,最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

固體制劑生產線包裝間布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-96)中最高允許排放濃度為120mg/m3,最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

固體制劑生產線混合制粒間、整粒總混間布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-96)中最高允許排放濃度為120mg/m3,最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

本項目無組織廢氣中的顆粒物達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2中標準限值:無組織顆粒物≤1.0 mg/m3的限值要求達標排放。

無組織廢氣臭氧達到《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)中表4中標準限值:臭氧≤0.3mg/m3的限值要求達標排放。

噪聲

建設單位通過選用設備性能好、噪聲發(fā)生源強小和生產效率高的設備;生產車間空調機組布置于單獨的房間內,四周為封閉建筑;鼓風機布置在鼓風機房內;在空調機組的管道、閥門接口采取緩動及減振的撓性接頭(口);基礎減震;安裝吸聲材料等措施后,該項目廠界東側、南側、西側、北側噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)中2類標準限值:晝間60dB,夜間50dB的限值要求達標排放。

固廢

中藥材提取車間產生的藥渣采用抽濾機抽濾至濾渣水分為20%左右后作為飼料利用,不能作為飼料的部分送蘭州新區(qū)生活垃圾填埋場衛(wèi)生填埋;中藥材提取車間產生的雜質、粉塵、生活垃圾運至蘭州新區(qū)垃圾填埋場衛(wèi)生填埋;廢包裝、純化水站產生的濾膜和石英砂、車間空氣凈化系統(tǒng)產生的廢棄空氣過濾濾布由廠家回收利用。固體制劑車間的袋式除塵器收集的藥塵、損失的藥品和水針車間產生的廢棄活性炭均屬于危險廢物,按《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)中相應要求,在廠區(qū)設置專用收集貯存設施(間),定期送往甘肅省危險廢物與醫(yī)療廢物處置中心處置;污泥外賣,對于未外賣的多余污泥運至污泥處理廠處理衛(wèi)生填埋。

總量核查

過調查可知,廢水排放總量約51353m3/a,COD排放總量為5.13t/a氨氮排放0.43t/a。

    鍋爐廢氣排放量約為1.6×107m3/aSO2排放量為0.05t/a,氮氧化物排放量為1.60t/a

環(huán)??⒐を炇?/span>報告及專家意見查詢方式

公示時間

201867日至   201876日(20個工作日)

意見反饋方式

公眾在公示期內有意見可向監(jiān)測單位(電話)、當?shù)卣蛞韵路绞椒从郴蛘咄ㄟ^以下方式反饋

聯(lián)系電話:0931-8279965

通訊地址:蘭州市城關區(qū)張?zhí)K灘571-2號聯(lián)創(chuàng)孵化園1210

郵編:730030

附件:

甘肅蘭藥藥業(yè)有限公司驗收報告.pdf

專家意見.pdf

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